懸輥制管法的操作流程有幾步？

    1、水泥管廠配液壓閥門，拉開門架鎖緊油缸，再開動門架油缸，冉冉開啟門架回轉90（關于小型制管機門架的開、關可用人力操作）。

    2、將模具吊起并浮套于懸輥機的懸輥上，此時模具不能落在懸輥上。

    3、操作旋轉油缸，用它開動較快一些的速度關閉門架，并用鎖緊油缸將門架鎖緊，應留意門架開啟和關閉時速度必需控制恰當，開啟時間普通為20～30s。

    4、將浮套著的模具落到懸輥上，摘去吊鉤。

    5、開動電機，使懸輥轉速由慢到快，穩步到達額定轉速。

    6、當模具到達設計轉速時，即可開動喂料機從模具后部（靠機架的一端）向前部和從前部向后局部兩次平均地喂入混凝土，水泥管廠喂料必需平均、適量，過量易形成模具在懸輥上跳動，嚴重時可能損壞機器，欠量則不能構成超高，致使輥壓不實而影響混凝土質量。

    7、喂料終了后繼續輥壓4～5min以構成密實光亮的管壁。

    8、停車、吊起模具，開啟門架。

    9、吊出模具、養護、脫模。水泥管廠的懸輥法制管需用干硬性混凝土，水灰比普通為0.3～0.36，在制管時無游離水析出，場地較清潔，消費效率比離心法高，每消費1根管只需10～15min，其缺陷是需帶模養護，用模具較多。