原材料1——水泥

宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可采用抗硫鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥。

水泥性能應分別符合GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥》、GB748-2005《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》和GB20472-2006《硫鋁酸鹽水泥》的規定。

離心工藝不宜采用火山灰質硅酸鹽水泥。

*頂進施工用鋼筋混凝土排水管用水泥強度等級不宜低于42.5

●高性能混凝土：以建設工程設計、施工和使用對混凝土性能特定要求為總體目標，選用常規原材料，合理摻加外加劑和礦物摻合料，采用較低水膠比并優化配合比，通過預拌和綠色生產方式以及嚴格的施工措施，制成具有優異的拌合物性能、力學性能、耐久性能和長期性能的混凝土。

●特制品高性能混凝土： 符合高性能混凝土技術要求的輕骨料混凝土、高強混凝土、自密實混凝土、纖維混凝土。

●常規高性能混凝土： 除特制品高性能混凝土之外符合高性能混凝土技術要求并常規使用的混凝土。采用早強型水泥是提高混凝土早期強度的方法之一，例如：P.O42.5R 的3 天抗壓強度、抗折強度比P.O42.5 水泥分別提高29.4%、14.2%。

在GB 175 中規定P.O 類水泥細度為比表面積不小于300m2/kg，但沒有對上限做出規定；不少P.O42.5水泥的比表面積為380～430m2/kg，水化的放熱速度快，易導致混凝土收縮，后期強度增長率小，不適合配制高性能混凝土。

在JGJ/T 385-2015《高性能混凝土評價標準》中5.1.3 規定：水泥強度等級不應低于42.5；在對水泥的評分規則中，水泥比表面積的規定是在GB 175 的基礎上，增加了對其上限的控制，分為不大于360m2/kg、380m2/kg 和400m2/kg 三級，這樣就便于高性能混凝土配制過程中的技術控制，又可根據細度不同評分。

帶*為CECS：246 的要求

原材料2——砂

在GB/T11836 及JC/T 640 中規定，宜采用細度模數為3.3～2.3 的硬質中粗砂，其性能應符號GB/T14684-2011《建設用砂》的規定。

在JC/T0226.1-2012 中還規定：當采用海砂制作鋼筋混凝土排水管時，應經淡化處理，其氯鹽含量不得大于0.06%。

在JGJ/T385 中規定：河砂按顆粒級配分為Ⅱ區中砂和Ⅱ區砂二級，優先選擇品質較好的Ⅱ區中砂；海砂應經淡化處理，依據所含水溶性氯離子含量的多少分為：≤0.025%和≤0.03%二級；

人工(機制)砂應優先采用Ⅱ區顆粒級配的中砂，同時對Μ Β 值和石粉含量進行雙向控制，按Μ Β 值的大小分為：Μ Β ＜1.2、Μ Β ＜1.4、石粉含量≤10%。

*混凝土骨料的堿含量應符合CECS：53《混凝土堿含量限制標準》的規定，在含堿環境中使用時應選用非活性骨料。

原材料3——石

在GB/T11836 及JC/T640 中規定，可采用碎石或卵石，其性能應符合GB/T14685—2011《建設用卵石、碎石》的規定。在GB/T11836 及JC/T640 中規定，石子的粒徑對于鋼筋混凝土管不應大于管壁厚的1/3，并不應大于環向鋼筋凈距的3/4。

在JGJ/T385 中規定：應優先選用連續粒級的碎石，其松散堆積空隙率ν L(JGJ52 中7.6)應不大于45%。碎石應有良好的粒形和級配。

經驗證明，可采用二種公稱粒級的連續粒級，調整顆粒級配范圍符合JGJ 52-2006《普通混凝土用砂石質量及檢驗方法標準》表3.2.1-2 碎石或卵石顆粒級配范圍的規定，減少石子松散堆積，空隙率ν L。

＊骨料堆場應有防雨和防止揚塵的設施，這既是環境保護的需要，也有利于控制高性能混凝土的水膠比。

原材料4——水

水質應符合JGJ 63-2006《混凝土用水標準》的相關規定。混凝土用水主要控制項目應為PH 值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根離子含量、氯離子含量、水泥凝結時間差、水泥膠砂強度比。當混凝土骨料為堿活性時，主要控制項目還包括堿含量，同時規定混凝土用水不得采用混凝土企業生產設備洗刷水。

在JGJ/T385 中規定：可在符合要求的水中摻入比例不超過15%的廢水。廢水是指廢漿水、廢棄新拌混凝土處理過程中產生的水、以及洗刷混凝土攪拌機、送料斗等的洗刷水。

原材料5——外加劑

GB/T 11836 及JC/T 640 中規定，混凝土允許摻外加劑或摻合料，但不得對管子產生有害影響，外加劑符合GB/T8076-2008《混凝土外加劑》的規定，外加劑的使用應符合GB50119-2013《混凝土外加劑應用技術規范》的規定。

水泥與減水劑的相容性，按JC/T1083-2008《水泥與減水劑相溶性試驗方法》進行試驗。

在GB/T 8075-2005《混凝土外加劑定義、分類、命名與術語》中給出了混凝土外加劑的定義：混凝土外加劑是一種在混凝土攪拌之前或攪拌過程中加入的、用以攺善混凝土和(或)硬化混凝土性能的材料。

外加劑有以下幾種分類：按主要功能、按主要化學成分、按凝結時間。

原材料6——鋼筋

鋼筋宜采用冷軋帶肋鋼筋、熱軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋、冷拔低碳鋼絲，鋼筋性能應分別符合GB 13788-2008《冷軋帶肋鋼筋》、GB 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2 部分：熱軋帶肋鋼筋》、GB/T1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼 第1 部分：熱軋光圓鋼筋》、JC/T 540-2010《混凝土制品用低碳冷拔鋼絲》的規定。

*鋼筋混凝土頂管用鋼筋應選用HPB235、HRB335、HRB400 鋼筋，優先選擇變形鋼筋。

鋼筋是鋼筋混凝土管的重要原材料，鋼筋的質量直接影響鋼筋混凝土管的承載能力，因此，鋼筋進廠應有質量合格證、并按規格、批量抽檢，按有關規程的規定嚴格控制；其品種、規格、等級不同的鋼筋要分別堆放，保持標牌完整，并有防雨防潮設施。鋼筋表面不應有傷痕、銹蝕 (凹坑、麻面或氧化皮) 和油污。用于滾焊成型骨架的鋼筋應保持表面光潔。

原材料7——鋼板

鋼承口用鋼板的厚度應滿足下表規定：

*8.木墊圈

混凝土管傳力面上均應設置環形木墊圈，并用膠粘劑粘在傳力面上。對木墊圈的要求如下：

（1）木墊圈應選用質地均勻富于彈性的松木、杉木或膠合板。

松木、杉木的彈性模量分別為11～14×103 N/mm2、11～13×103 N/mm2；

（2）木墊圈壓縮模量不應大于140MPa，厚度通常為10～30mm；

（3）木墊圈厚度應根據管道直徑和曲率半徑確定；

（4）木墊圈外徑應與橡膠密封圈槽口齊平，內徑應比管道內徑大20mm。

保定市水泥制管有限公司具備芯模振動制管、離心制管、懸輥制管、立式振搗制管四大制管工藝，主要生產經營預應力混凝土輸水管、普通鋼筋混凝土排水管和頂進施工用鋼筋混凝土排水管等。